近日，南通高盟新材料有限公司新上的无溶剂粘合剂项目试生产，相比于溶剂型粘合剂，该产品可以有效降低残留溶剂，更加符合食品药品包装卫生要求，是胶粘剂未来的发展方向。
据了解，胶粘剂材料应用十分广泛，可用于航空、航天、军工、汽车、建筑、电子信息、日化、医疗、环保等诸多行业，涉及到国民经济的方方面面，市场发展空间巨大。同时胶粘剂材料作为新材料行业，也是国家鼓励发展的七大新兴产业中的基础产业，服务于其它行业发展。南通高盟新材料就是一家专业从事胶粘剂、涂料、太阳能电池背板等新材料的研发、生产、销售的高新技术企业。该企业成立于2010年，总投资2.72亿元，年产各类胶粘剂2.2万吨，是国内高性能复合聚氨酯胶粘剂行业龙头企业——北京高盟新材料股份有限公司的生产基地。
目前国内胶粘剂市场国产品牌中仍以通用型、中低端型产品居多，无法满足社会日益严格的安全环保要求，国内企业自主创新能力、信息智能化程度、环境保护意识等方面与国外差距明显，转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。
为打破国外高端胶在中国的市场垄断，“高盟”在保留原有的复合聚氨酯粘合剂的前提下，逐渐向水性丙烯酸粘合剂、无溶剂粘合剂等高端产品进军，开发出6大类100余种胶粘剂产品，产品质量可与汉高、波士胶、3M等国际品牌媲美，占据国内近30%的市场份额，可口可乐、康师傅、旺旺、南京克莉丝汀蛋糕等知名品牌都是其稳定的客户。2011年，公司成立了聚氨酯复合粘合剂工程研究中心，投入900万元，配备德国先进的无溶剂覆膜机、紫外光老化试验机、羟值分析仪、纳米粒分析仪等先进研发仪器60余台套，通过两年的研发，获得国家无溶剂粘合剂的专利授权，预计投产后将形成年产4000吨的生产规模。在此基础上，公司还充分利用在粘合剂方面的技术优势，从2010年开始涉足太阳能电池背板生产领域。太阳能电池背板是太阳能电池组件上的保护性材料，关键技术在于粘合剂和涂层，公司专门聘请涂料方面的专家，组建了一支研发团队进行技术攻关，2013年5月，太阳能电池背板生产线投入运行，产能达200万平方米。
企业的发展离不开技术创新。“高盟”从成立之初就确立了走科技创新之路的发展方针，高度重视研发和创新。近三年申请发明专利40件，其中已获授权的发明专利32件，另有8件进入实审。参与制定《太阳能电池背板》行业标准一项，通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证。目前，已建成江苏省工程研究技术中心，并与北京化工大学联合成立了“北化高盟精细化工联合实验室”。公司在不断强化自主研发能力的同时，更加注重把研发成果转化到产品应用上，近三年成功转化专利成果近20项，其中“反光材料专用粘合剂”获2013年如东县科技进步一等奖；“纳米二氧化硅无溶剂符合粘合剂关键技术研究与应用”获南通市科技二等奖；另有6项产品被认定为江苏省高新技术产品。 立足于包装行业，积极拓展新能源、交通运输、建筑及节能等领域是高盟未来的发展战略。公司还在行业中率先与跨国公司合作，引入MES生产管理系统，打造了行业内领先的智能化数字化工厂，从标准的建立、管理体系的制定、过程的控制，全方位保证产品的安全和稳定，努力实现“成为中国胶粘剂第一品牌和国内市场领导者”的远景目标。（如东县经信委中小企业科曹卫东）