生态新理念 节能大突破
节能降耗是产业升级的重要抓手。高新区肩负打造全市“科技创新高地、科学发展引擎”的重任,今年以来,该区全面落实党的十八大提出的新要求,以壮士断腕的决心推动节能创新,加快转型升级,坚决摒弃不科学、不合理的gdp,向绿色经济要效益。
通过抓重点区域、重点领域、重点企业的方式,强化辐射带动,高新区成功打造了“三大循环经济样板”,营造了更加和谐的生态环境。在2013年度市政府节能目标责任考核中,高新区位列第一,超额完成节能任务,实现了“一年打基础,二年上台阶,三年创一流”的重大突破。
标杆引领践行“绿色理念”
绿水青山就是金山银山。顺应时代潮流和人民期盼,高新区大力实施节能工程,以潍柴动力为标杆,推动区内企业节能技改,发展绿色循环经济。
在高新区科学的节能考核监管体制引领下,潍柴动力把用能管控作为减少能源消耗的重要手段,分年度、月度下达各项能源品种的总量、单耗指标,采用日监控、周分析、月落实的动态管理方式,把各项指标控制在合理范围内。2013年,企业万元产值综合能耗实现0.014吨标准煤/万元。作为国家发改委确定的首批14家汽车零部件再制造试点企业之一,潍柴动力积极推进柴油机回收再制造,已经节约金属2.3万吨,减排二氧化碳2.1万吨。中水回用技术的推行,使企业年中水回用量达到46万吨。此外,积极推行高效节能、节电新技术,在车间顶部全部安装太阳能光伏发电系统,自主研发实现发动机试验带动发电机运转,2013年节约电费约280万元,占研发试验用电量的近三分之一；将灯具全部更新为高效节能led灯,对铸锻公司十余台暖风机组安装节电控制装置,对工业园供风方式进行调整,安装无线遥控配风系统两套……这一系列措施有力推动了企业节能减排。
以潍柴循环经济样板为标杆,高新区大力推动区内企业节能技改。今年以来,全区重点用能企业已进行30余项节能改造,年节约标准煤3.1万吨。华电潍坊发电公司做到了全国同类机组发电单耗最低；第一孵化器、第二孵化器、新城街道、清池街道完成公共建筑节能监管体系建设,节电率达到30%。
产业节能覆盖“全链条”
提升传统行业是转变经济发展方式、调整产业结构的重要抓手。高新区以特钢集团为突破口,探索建立循环经济样板,打造“零废物”排放园区。
高新区通过明确淘汰计划,强化监督考核,引导特钢集团先后淘汰25吨转炉及配套设施两台,复二重线材生产线1条,220米高炉两座,淘汰落后炼铁产能共计60万吨。同时,高新区鼓励企业采用先进适用技术,加快重点循环项目实施,建设能量系统优化工程项目,用高压鼓风机站代替中压鼓风机站,实现节能量2.3万吨；对高炉热风炉进行技术改造,将内燃式热风炉改造成顶燃式热风炉,仅此一项节能近6万吨标准煤,实现经济效益1.5亿元。深挖余热利用潜力,高炉、转炉、焦炉煤气、余热全部回收利用,每年发电超过7亿千瓦时。通过形成工业废水回收处理、固体废弃物循环利用体系,集团废水实现了“零排放”,矿渣微粉生产线则将工业生产产生的粉煤灰、高炉渣、钢渣用于生产水泥、混凝土实心砖及混凝土加砌块。
走绿色低碳发展之路,高新区引导区内企业通过淘汰落后产能,加快运用高新技术和先进适用技术改造传统工艺,优化产品结构,延长产业链,提高产品附加值,为全区生态建设作出了积极贡献。
高新区将科技创新作为企业发展的动力,充分利用自身节能环保低碳产业优势,大力促进循环经济园区化建设,发展循环利用项目,形成以资源化利用废弃物为主的园区循环经济样板,实现变废为宝。
高新区推动汇胜集团建成年废纸处理量约26.3万吨的生产线,利用各种废纸,生产绝缘纸板、绝缘成型件、纸管原纸和纸管等产品,产品性能达到国际先进水平；建成污水厌氧处理系统,把造纸过程中产生的污水全部进行厌氧处理,产生的沼气用作锅炉燃料,年可替代燃煤近2000吨。
引进龙华建材、业兴新材料、新富混凝土等资源综合利用企业,将建筑垃圾、粉煤灰、石膏等固体废物按一定比例掺加,制造建筑水泥、建筑墙体用砖,一次性解决固废处理问题。仅2013年就利用建筑垃圾31.8万吨、粉煤灰146万吨、脱硫石膏27.6万吨,增加产值近1.8亿元。
针对周边地区农作物秸秆资源,以及生物质发电优惠等现实条件,高新区积极推动区内华潍热电利用自身优势采用生物燃料燃烧技术,建设水冷振动炉排高温高压蒸汽锅炉,主要消耗树皮、麦草、玉米秸秆、棉柴、花生壳等物质,年消耗秸秆约30万吨,发电量2亿千瓦时,年节约标煤10万吨,同时还有效降低了二氧化硫和农作物秸秆露天焚烧产生的二氧化碳排放量。
统计显示,通过将区域内产生的废纸、废弃农作物秸秆和建筑、工业固体废物全部无害化资源化利用,全区年产生综合效益10亿元,减少各类废物量近100万吨,基本实现园区无固废排放。