贯彻江苏大气污染防治条例 南钢给烟囱“戴口罩”

龙虎网讯 本月1日召开的全市大气污染防治暨节能控煤工作推进会上，南钢等11家重点企业向市政府递交了2015年大气污染防治暨节能控煤目标任务书。任务书就是承诺书、就是军令状，这些企业将如何以实际行动贯彻落实国家环保法和《江苏省大气污染防治条例》，落实目标任务书的承诺，切实减少大气污染排放？今起，本报推出“大气污染防治·重点企业在行动”栏目，对这些企业推进大气污染防治和节能控煤的计划与进展情况进行报道。

对于钢铁企业来说，原材料堆放场和烧结车间是大气污染物排放量最大的地方。昨天，记者来到南京钢铁联合有限公司进行实地探访。

钢铁冶炼的原材料是铁矿石和煤炭，如果露天堆放和运输，会产生大量的扬尘，造成空气污染。去年青奥会召开期间，我市采取青奥环境保障措施时，曾要求梅钢、南钢等停止部分烧结车间生产，以减少污染物排放。据介绍，烧结程序是整个生产过程中第一道程序，是铁矿石和煤炭产生复杂物理化学反应的过程，会排放大量的烟粉尘和二氧化硫。南钢5台烧结机和3座竖炉球团目前已在国内钢铁行业率先实现全脱硫，而烟粉尘必须通过高效除尘装置才能进一步减少排放。按照从2014年起执行的重点企业特别排放限值，钢铁企业烧结机尾烟粉尘的排放不得超过20毫克立方米。

昨天，记者先来到了南钢第二冶炼厂。远远就看见一片蓝色的高大厂房，厂房旁边的传输带也全部密封起来。这些厂房足有3层楼高，于2013年年底建成投入使用，它的作用就是把所有的原料密封存放，传输过程也全部密封，避免存放过程和输送过程产生粉尘污染。“这是我们公司转型发展新产线，铁矿粉、铁矿石、煤炭，全都全密封存放。”南钢安环部副部长王天才介绍，除了新产线实现原料密闭存放，在老产线，原燃料是通过防风抑尘网、喷淋等进行降尘。2017年后，南钢所有的原燃料将全部存放进这样的密封厂房里，实现“煤进仓，矿进棚，用料不见料”。

在南钢第一冶炼厂，工人们正进行紧张施工——几个像大烟囱和集装箱的大型设备正在拼装、焊接。工人们正在安装的是360平方米烧结机机尾除尘超低排放改造设备，这套设备采用德国西门子奥钢联技术，是目前国际上最先进的布袋除尘技术。“它类似于给排放口戴一个口罩，用滤料、布袋把排放出的颗粒物收集起来，不排放到空气中。”王天才介绍，安装高效布袋除尘装置后，这个烧结车间的粉尘排放可降至5毫克立方米以下。按照计划，本月中旬，布袋除尘设施就将安装完成，本月底会投入使用。未来3年内，还将有8台这样的除尘设备将安装到位，烧结厂全部进行除尘改造，实现小于5毫克立方米的超低排放，这一排放量是国家特别限值的四分之一，几乎接近“零排放”。

据介绍，为兑现减少大气污染排放的承诺，南钢制定了2015—2017《厂区环境提升三年规划》，包括焦化综合整治、烧结烟气治理、炼钢除尘改造、料场扬尘控制、厂区环境提升等10个方面，深度综合治理烧结烟气，通过采用世界最先进的综合治理技术与手段，力争做到二氧化硫、氮氧化物、二恶英、重金属、烟粉尘全脱除，达到欧洲先进水平标准。通过以上规划的实施，力争3年内使厂区空气质量优于主城闹市区水平。在控煤降耗方面，南钢将通过优化配煤结构、减少损耗等措施，在焦化程序进一步降低煤炭消耗量，努力在目前一年430万吨煤耗的基础上再降8.5%，完成市政府对南钢提出的一年390万吨煤耗的要求，必要时不惜牺牲部分经济效益来确保完成目标。

南钢副总裁蒋筱春在接受采访时表示，2015年，南钢将严格落实《江苏省大气污染防治条例》要求，严格执行环境提升改造措施，兑现承诺，降低排放，也请公众对公司的环保举措进行监督。

本报记者 江瑜

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来源： 南京日报 　　编辑：孙婧