创新升级 协鑫集成“黑灯工厂”装上“超级大脑
去年，“无人车间”“黑灯工厂”，智能制造的先进模式在协鑫集团旗下协鑫集成的张家港生产基地率先落地，成为“中国制造2025”的示范样本。
“距离已经消失，要么创新，要么消亡。”这是著名管理学大师托马斯∙彼得斯的一句话。协鑫显然深谙其道，在它的成功道路上，秘诀就是不停创新、升级。
4月26日。“云栖大会•南京峰会”上又传来最新消息，协鑫集成正式宣布携手阿里云ET工业大脑。据介绍，装上超级“大脑”后，协鑫集成通过人工智能验证的订单命中率可提高3.99%。
协鑫集团旗下协鑫集成的张家港生产基地，是目前全球单体规模最大、产线兼容性最强的光伏组件生产基地。“黑灯工厂”是其精心打造的一个光伏组件智能车间，年产光伏组件200兆瓦。
走近“黑灯工厂”，隔着玻璃幕墙可以看到，一台台排列有序的机器高速运转，一支支形状不同的机械臂重复抓取、翻转、移动，一辆辆AGV智能小车时不时沿着既定轨道来回运送货物......没有嘈杂的机器轰鸣声，也没有工人忙碌的身影，沉浸在黑暗里的智能车间仿佛陷入了沉睡，只有数盏红绿信号灯在闪烁，熄灯作业在这里成为了现实。
“‘机器换人’让车间的在线人力减少了60%，目前这个车间自动化率达92%，已经达到了‘黑灯工厂’的要求，也就是工厂关着灯，机器照样在生产。”张家港协鑫集成副总经理蒋龙根表示，试运行的统计结果显示，智能车间不仅节约了人力成本，人均生产效率提升了50%以上，更重要的是，由于减少了人为的干预，整个生产过程更加稳定，相较于传统生产线提升了20%以上。
据介绍，在光伏制造业中，人工成本占加工成本的比例达到60%-70%。为了降低成本和提升生产效率竞争力，协鑫集成2016年初开始酝酿智能化转型，在张家港基地打造智能无人生产车间。该智能车间于今年8月正式进入无人化关灯生产，自动化水平达到了92%。改造之后，车间所需人力由以前52人降到了8个人，综合成本降低1%；不良率降低0.1个百分点。
“熄灯工厂”装上智能大脑
有了强健灵活的肢体，还要有一个超级“大脑”，这样才能成为“超人”。
协鑫集成的两个车间、六条生产线目前已经装上了阿里云ET工业大脑，其中还有一个“熄灯工厂”，希望针对组件生产的特性实现大数据平台+算法+应用的闭环生产。
作为光伏产业链的最后一环，协鑫集成组件环节更多面向客户生产。经过摸索，协鑫集成采用了大规模定制化生产模式，大大降低库存，但也对生产水平提出了更高要求。
光伏组件制造涉及8大主材，包括电池片、玻璃、焊带、EVA等，每一种材料又有不同的供货商、不同的物料特点，产出产品档位分布不一。
这些材料如何搭配才能尽可能多地生产出客户所要求的产品，也就是提高订单命中率？这原本需要不同部门的资深专家们坐在一起开会讨论，现在却只需在工业大脑的界面上鼠标轻点，几秒内就可以得到多种配料方案，还能知道每种方案产出组件的功率档位、功率平均值。
在车间启动生产后，工业大脑实时反馈生产状态，监控订单完成情况和生产波动情况，为销售了解订单交期、工艺参数改善、计划排产等提供有效支持。每一单生产完毕，工业大脑还能对生产进行复盘分析，通过持续分析比对不同电池片生产商产品的表现，为下一单的完成积攒经验。最终实现由工业大脑推荐的订单命中率比人工命中率高3.99%，个别订单高出9.87%。
协鑫集成管理中心信息管理部副总经理张舸表示，通过跟阿里云的深度合作一步巩固协鑫集成在光伏组件行业上的领先地位，同时也为组件行业在智能制造上的探索做好示范，带动组件行业向前发展。
江苏为“阿里云+中国制造2025”打样
基于中国国情“土生土长”的阿里云ET工业大脑就诞生在江苏。它的背后是阿里云自主研发的飞天，借助飞天的计算能力，工业大脑才能指挥工业生产线上的庞大躯体，经江苏制造企业打磨，双方共同创造出了中国智造的首个“1%威力”。
2016年8月位于苏州的协鑫光伏率先引入ET工业大脑，半年后收获了良品率提升1%的成绩，开拓了中国制造借力人工智能“换道超车”的新路径，也掀起了浙江、广东等省份智能制造的新浪潮。
一年前由江苏省与阿里云联合启动的“133”工程中，阿里云已为100家制造企业提供服务，其中不乏协鑫光伏、天合光能、协鑫集成、徐工集团、固德威等大型制造企业，从提高良品率到指导“熄灯工厂”，不断创造着智能制造的新机遇。
此外，无锡雪浪小镇还率先引入工业大脑平台，推动无锡区域内传统制造业的数字化升级，希望三年内服务100家区域工业企业，2021年实现无锡地区制造业全覆盖。
以江苏为代表，阿里云正在推动全中国的数字化转型。
对于协鑫集成的未来规划，协鑫集成总经理金健认为，实现设备的智能制造是实现企业提质增效、提升竞争力的重要途径，未来一定要沿着这条路走下去。下一步，协鑫集成会继续深入推广智能制造，在智能化方面将加大投入，把智能车间的经验推广到所有制造工厂。
“我们会把张家港基地全部2.35GW的产能全部实施智能化改造，未来张家港组件制造基地的产能将优化提升至3GW左右，随着智能化的提升，未来人工总数将进一步下降。”金健表示。（毛丽萍）
来源： 新华网