王卫新爱提问题更爱靠创新解决问题

图为王卫新。

瘦瘦的身躯、不高的个头，这是帝斯曼江山制药有限公司设备管理员王卫新给人的第一印象。然而就是这名普通的设备管理员，一项技改成果在全国QC课题年度评比中荣获一等奖，年年获得公司“优秀员工”的称号。而在前不久召开的泰州市“庆祝五一国际劳动节”大会上，王卫新获得了泰州市“五一劳动奖章”。一名普通的设备管理员，为何能有这么多荣誉加身？王卫新说：“我就是喜欢提问题和解决问题。”

1995年，王卫新加入原江山制药有限公司，成为一名普通的基层操作工。2003年，他应聘成为203车间的设备管理员，负责现场设备的运营与管理。多年来，工作中的王卫新踏实勤奋，闲暇时候的他也停不下来，常给自己找事做，有时候专注于车间的项目改进方案一下子就是半天，努力找出方案中的不足。2012年，公司决定在203车间酯化岗增加两套大型酯转罐，用以提升和平衡企业产能。项目确立初期，王卫新就积极参与项目可行性分析及相关问题的探讨和研究。他从档案室调阅车间房屋结构的相关资料，利用休息时间绘制设备的布置图，作为基础结构改造的第一手资料；同时，王卫新还挤时间完成了新的大型酯转罐设计图纸绘制工作，最终保质保量完成了这个重大技术改造项目。随着新增的两套大型酯转罐投产以及部分生产工艺的改进，新的问题也随之而来，车间对抗坏血酸钠离心岗位物料需求量明显增加，遂决定增设两套虹吸离心机。因为必须对现场的一些设备或管线进行改造，王卫新整天坚守在施工现场，指导施工人员进行合理的管线布置，解决施工过程中遇到的实际问题，确保整个项目施工的进度和安装质量。该项目实施后保证了车间内均衡生产，为企业产能稳步提升打下了坚实的基础。

2014年，王卫新在工作中发现203车间经低温冷却结晶过的中间体抗坏血酸钠在离心过程中产生的母液主要成分为甲醇，由于其温度较低，在输送到甲醇精馏塔中蒸馏会消耗大量的蒸汽。王卫新突发奇想，尝试将较低温度的抗坏血酸钠母液用于冷却温度较高的溶液。就这样，王卫新白天在现场两个生产工序间不断地研究、思考，整理出合理配置管道的思路；晚上他又利用休息时间查找资料、对部分数据进行整理计算，形成改进方案。这个方案最终使得甲醇回收岗的蒸汽用量大幅降低，企业公用工程的压力也得到缓解。一年来，王卫新这个“小小”的建议为企业节约生产成本30余万元。

除了是领导眼中的“好员工”，王卫新还是工友们眼中的“好同事”。由于车间在抗坏血酸钠离心过程中会产生一些甲醇散发到空气中，如果车间通风不好，整个工区会被甲醇气体笼罩。工人们如果长期在这样的环境下工作，会对健康造成一定的不良影响。王卫新为了改善生产现场工作环境，自行设计安装了一套甲醇回收系统。他利用业余时间翻阅相关资料，试图寻找一种能有效吸收甲醇的方法，设计了一套行之有效的甲醇回收系统。该系统投入到生产现场使用后，生产区域甲醇浓度明显降低，改善了车间生产环境，保证了生产安全，同事们都对王卫新称赞有加。