机器人焊接中心私人订制再出新品

图为昨天，机器人焊接中心内工作人员正在调试系泊链横档机器人焊接装备。盛义摄

昨天，由靖江机器人智能制造（焊接）中心开发的“锚链横档焊接系统”在焊接中心正式投用，这套系统将大大提高锚链横档的焊接效率，帮助生产企业降本增效。

“这款机器人焊接系统，是焊接中心为江苏亚星锚链股份有限公司量身定制的。”机器人智能制造（焊接）中心锚链横档焊接系统项目负责人、机械工程师吴启龙介绍。锚链横档是个重家伙，原来，亚星锚链公司的锚链横档焊接，需要通过行车移动、翻转、焊接等多个程序，至少三名工人手工操作，一般一节锚链焊接需要5分钟左右。采用锚链横档机器人焊接设备后，移动、翻转、焊接等多个程序一键完成，只需1名工人操作，1分钟可焊接2节锚链，效率提高了5倍以上，质量也比之前稳定可靠。

像“锚链横档焊接系统”这样的焊接机器人系统，机器人智能制造（焊接）中心已研发出多台套。记者了解到，中心已先后为我市新时代造船、上骐集团、恒义汽配等制造业企业以及江阴界达等周边城市企业私人订制焊接机器人，并提供焊接服务，助推了我市高端制造业发展。

据悉，靖江市机器人智能制造（焊接）中心2015年起开建，由我市产业技术研究院、常州大学怀德学院、泰州南理工研究院三方共建。焊接中心重点发展“机器人智能制造（焊接）技术”，立足靖江，服务泰州，辐射江苏乃至全国，开展新技术研发、推广、技术服务和人才培养等工作，为企业转型升级提供整体技术方案和技术支撑。未来，机器人智能制造（焊接）中心将围绕“中国制造2025”战略，服务我市造船与海洋工程、汽车零部件、高端装备、承压设备等产业发展。