高锐：勇夺离心机“国内单打冠军”

工匠名片

姓名：高锐

年龄：35岁

岗位：江苏赛德力制药机械制造有限公司开发部部长

推荐理由：设计开发的产品，有的解决了困扰行业多年的难题，有的克服了国外技术封锁，有的填补了国内离心机设计空白。

匠人之语：我设计得精准一点，后道就会省很多麻烦。

提及离心机，国内同行首推“赛德力”。单打冠军的背后，是一支舍得吃苦、精益求精的产品设计开发团队。

图纸设计是赛德力公司开发部部长高锐的主战场，在这片沙场上，他参与成功开发了多款离心机，有的解决了困扰行业多年的难题，有的克服了国外技术封锁。

“必须交出精准的设计图纸”

在赛德力公司的拳头产品中，拉袋刮刀卸料离心机不得不提。这个离心机项目由高锐和他的团队开发。“这款离心机的功能是剔除残余滤饼，需要在离心机上增设一种能够将刮刀不能刮削下来的残余滤饼层彻底清除的装置，这在当时，是一个困扰行业多年的难题。”高锐说。为了解决这一难题，高锐带领开发团队加班加点细致研究，设计、修改、调试、再设计、再改……循环数十遍，不厌其烦。

设计过程中需要做试验的时候，他会走入车间亲眼见证试验的运行状态，有时候会在车间待到半夜。

这款离心机在开发成功后，使得赛德力在与同行竞争时，有了相当大的技术优势，后来获得了靖江市科学进步奖，并申报了国家发明专利。

“做我们这行的，最需要细心。”公司技术总工程师倪金怀说，高锐在一次离心机新品的开发设计中，发现新品底部有细微裂纹，细细查究，发现是焊接应力的问题，于是重新修改设计图纸，进行数次焊接试验，才将改好的设计图纸付诸生产。

“设计产品不会允许我们一直尝试一直返工，必须交出精准的设计图纸，才能最大化地节约成本，提升效率。”高锐说。2014年，高锐带领技术团队，克服国外技术封锁，深入研究、刻苦钻研，做了大小十余次试验，率先在国内开发了加压转鼓过滤机，填补了国内的空白。

12年“过手”千台离心机

入行12年来，经高锐团队之手，已开发设计、修改设计的离心机达近千台。

每天上班，高锐需处理涉及产品设计的各类事务，与厂内多个部门及公司客户交流，常常忙得脚不沾地。

卧式离心机、立式离心机、上悬式离心机、离心干燥机……离心机领域门道颇深，每个系列都衍生出数十种型号。在这条设计开发的路上，高锐善于创新，致力于分离干燥机械最前沿的研究，不断否定自己，不断超越自己。2010年，高锐在专家指导下，编制了行业标准JB/T20139-2011《药用离心分离机械要求》，规定了离心机使用在制药和食品行业中的一些特殊要求，填补了我国分离行业中离心机、分离机在制药行业中没有标准可依的空白。

“开发创新，也不是一味坐在电脑前空想，我必须想办法结合市场需求。”高锐说。近年来，高锐带领团队围绕新能源行业，不断开发新产品，去年共改进开发了十余个新项目。高锐如今35岁，鬓角的白发却已清晰可见。“别看我们坐办公室的时间多，熬的都是脑力，长几根白头发也很正常。”高锐看得很开。

善在一线工人身上找灵感

离心机开发设计本领，高锐倒谈不上有多少天赋，他将功劳归结于两点，一点是经验积累，一点是时时刻刻的学习。

与很多人不同的是，高锐注重向车间一线工人学，不少工人经常看到高锐与老师傅交流的场景。“很多老工人在车间已经做了二三十年，与机器最有感情，经验丰富，千万不能以为自己学历比他们高，就什么都比他们强，三人行必有我师。”高锐说。

离心机这样设计可不可行？这个设计难关该怎么攻破？在遭遇种种难题、百思不得其解时，高锐索性离开座位，去车间找老师傅聊聊。“有时候老师傅无意间的一句话，就会让我茅塞顿开，化繁为简。”高锐说。

在开发部团队里，高锐时常跟刚出校门的新员工说：“做设计这一行既要细心、耐心，也要有开阔的思维和吃苦耐劳的精神，最关键的是要有高度负责任的态度。”

高锐注意到，企业分管生产的一位副总每天在车间内奔走，一年要跑坏数双鞋子，每天的工作量惊人。“在企业里，我们开发设计是第一关，必须设计得更周全细致，才能称得上对生产人员负责。”高锐说。