聚乙烯管道焊缝超声波检测技术研讨会在靖召开

埋于地下的燃气聚乙烯管道焊缝如果有缺陷，将会导致燃气泄漏，成为看不见的安全隐患，利用超声波检测技术就可最大限度地保障燃气管道安全运行。8月17日至19日，由江苏省特种设备安全监督检验研究院泰州分院主办、泰州市诚安无损检测有限公司和无锡市苏台工业检测技术研究所承办的聚乙烯管道焊缝超声波检测技术研讨会在靖召开，为下一步全面推广聚乙烯管道焊缝超声波检测扫清障碍。

目前，聚乙烯管道已经取代钢管广泛应用在工业及城市燃气输送中。由于聚乙烯管道焊接质量问题，经常会发生燃气泄漏，不仅会造成燃气浪费，更重要的是会造成重大安全隐患。出席会议的无锡市苏台工业检测技术研究所所长孙岳宗介绍，燃气管道焊接一般在露天工地或地沟中进行，泥土、污水往往附着在聚乙烯管接头处的表面，当表面清理不干净，焊接时，就会在焊缝内存在未熔合、夹杂物等缺陷，严重影响焊缝质量。

如何才能有效发现并消除安全隐患？国内专家认为，只有在聚乙烯管道焊缝施工时，现场检查是否存在缺陷并及时补焊，才能从根本上减少聚乙烯管焊缝漏气现象。而超声波检测技术是解决聚乙烯管焊接质量的最有效检测方法。《聚乙烯管道焊缝超声检测》国家标准主要起草人孙岳宗在研讨会上介绍了这种检测方法和工艺以及缺陷判断等技术问题，并进行检测演示，帮助与会的特种设备检验人员提升燃气管道焊接检测技术水平。会议承办方表示，今后要在特种设备安全方面做好政府的“第三只眼”，为燃气管道的安全运行保驾护航。