民生集团：智能革新撬动产品升级

根据最新统计，在专用气瓶领域，民生智能阀气瓶市场占有率达90%。牢牢掌握市场主动权，得益于民生集团一年前的前瞻布局。去年起，民生集团在行业内率先利用物联网、云计算信息技术研发智能阀气瓶，如今已升级到第六代产品，成为国家质检总局指定的研发制造企业。

超前布局智能领域

创办于上世纪六十年代的民生集团，专业生产各类气瓶。随着“工业4.0”推进，民生集团敏锐意识到智能化、信息化将成为必然趋势，一年多前，企业在行业内提前布局，率先研发智能阀气瓶。

“传统的气瓶依靠人力控制阀芯动作来完成阀门的开、闭功能，而智能阀气瓶通过在阀门上安装芯片，依托数据平台实现远程控制和监管。”民生集团董事长倪加明介绍，2015年起，我国大力推进特种设备安全管理追溯体系建设，采集、记录产品生产、流通、消费等环节信息，民生集团意识到智能阀气瓶研发的迫切性，加快了其关键环节——智能阀门的研发步伐。

一年内，民生智能阀门从只具备数据跟踪功能的第一代产品，升级到可对原材料采购、制造、检测、充装、使用等全流程智能化识别、定位、跟踪、监控、管理的第六代产品。

当气瓶行业普遍研发智能阀门的时候，民生集团已率先取得突破。凭借多年的研发、设计、制造、安装的全流程服务能力，民生集团成为国家质检总局指定的智能阀气瓶研发制造企业。

为了适应智能阀门的生产需要，民生集团建立了ERP信息平台，从材料进厂到生产、检测、出厂全过程的数据全部记录在信息平台，并与国家质检总局的数据平台联接，实现数据的共享和可追溯，真正做到了来源可查、去向可追、责任可究。

在深圳设立研发公司

去年，民生集团在深圳合资设立了科技孵化公司，专门从事高新技术研发。“深圳聚集了国内众多人才，各种新技术新思潮碰撞融合，在此设立研发公司，更有利于抢占市场先机。在深圳，我们还聘请了专业职业经理人管理研发团队。”集团董事长倪加明说。

在智能阀气瓶升级换代过程中，民生集团研发团队发挥了重要作用。阀门芯片是研发的重点环节，基于安全考虑，芯片需具备很强的耐高温性能。经过数十次不断试验，民生集团开发出了耐1000℃高温的材料，提高了阀门在极限工况下的安全保障。为了防止气瓶在流通领域被私自倒气充装，民生集团在智能阀上设置了专用芯片，这种芯片跟银行网银K宝密码类似，每个阀密码即时由云计算产生，密码不正确无法充装。

该技术极大提高了气瓶市场安全运行和管理的效率。

目前，民生智能阀气瓶已拥有5项发明专利，12项实用新型专利，正在申请其他5项发明专利。今年以来，智能阀气瓶订单不断增加，预计今年销量占企业产品总销量的40%。

智能阀气瓶也推动了民生集团其他产品的升级换代，一场智能化革命正在民生集团兴起。

“机器换人”加快转型

去年起，为适应智能化生产需要，民生集团全面实施“机器换人”计划。投入6000万元改造的气瓶阀门车间自动化设备今年上半年全线投用。

记者在气瓶阀门车间看到，自动控制系统建模后，原材料进入自动专机，经过一道道自动程序就能产出半成品，机械手将半成品运送到自动装备检测线上，在机械手的精密操作下，21个配件自动装配，分毫不差，再经过16道工序自动检测，成品就完成了，整个生产过程一气呵成。与传统人工操作相比，不仅工作效率提高了几十倍，加工精度、产品质量也得到大幅提升。

如今走进民生集团车间，已见不到生产工人穿梭忙碌的场景，取而代之的是一台台自动化设备。目前民生集团产品自动化生产设备占比在30%~50%之间，下一步将继续加大技改投入，力争成为国内产品种类最全、自动化程度最高的特种装备智能制造企业。

倪加明介绍，下一步，民生集团将继续研发智能化产品，开展智能制造，开发智能物联，建设智能工厂，重点研究智能化生产设备、系统及过程控制、分布式网络化制造系统，实现上下游信息互联互通，提高产品质量安全与公共安全水平。