江苏华雕董事长朱旭斌受邀前往日本考察学习

近日，3名全国范围内遴选的国内企业负责人收到世界著名轴承品牌NSK的制造商日本精工株式会社邀请，前往日本考察学习，江苏华雕机械有限公司董事长朱旭斌就是其中的一员。能够受邀到世界一流的轴承企业本部参观，这是对成立不足十年的华雕公司的褒奖，也是对公司“精雕细琢”工匠精神的一种肯定。

华雕公司是一家年轻的企业，但却是研发和生产高速电主轴的江苏省民营科技企业、中国机床工具工业协会会员单位。现如今，当不少企业为订单不足、资金匮乏苦恼时，华雕公司上下却一派繁忙，订单饱满、产品供不应求。规模虽然不大，但能够做到逆市飘红，靠的是什么？朱旭斌一语道破：“华雕的产品用于生产钟表、模具加工设备的精密部件，产品提供给精密度极高的雕刻行业，因此企业更加需要具备‘精雕细琢’的精神，这就是企业的成功之道。”

2007年，华雕机械公司在城北园区一家不起眼的厂房里成立。和很多刚刚起步的企业一样，厂房是租来的、资金是借来的、工人大部分是亲朋好友。刚开始，企业以生产用于木工机械、广告制作的低端雕刻机配件为主，两年以后，公司出现账面亏损。不久以后，朱旭斌在一次大型产品展览会上，发现了高速电主轴产品，高速电主轴产品“四少两高”：占用场地少、消耗原材料少、用工少、用电少，科技含量高、附加值高。经过一番调研论证，他决定推进转型升级：把高速电主轴作为企业的主打产品。

决定上马新产品，一般来说，得成立专门的研发机构，进行技术攻关，而华雕机械公司则不然。朱旭斌微微一笑道：“‘借智借力’很重要，我们企业的研发中心在高校。”他说，作为一家刚刚起步的企业，即便你出高薪，人家也不愿意来，因此直接找这方面的权威人士，他们有国家立项，有机构、人才、设备，将科研成果直接转化为生产力，这也是国家鼓励的。高校研究成熟的技术，我拿来应用；遇到技术难题，他们直接到企业来面对面帮我解决。就这样，公司生产的电主轴从每分钟1.8万转到3万转，直到现在的每分钟6万转，都是采用的这种合作模式。

有了技术，产品生产过程中品质管控就成了关键。这几年，华雕不断更新设备，以数控机床代替普通车床，以高精度磨床代替普通磨床。目前，华雕拥有国内一流的各类加工中心、数控超精密磨床、数控车床、高精度平衡仪等设备80余台。同时，投入数千万元，添置台湾产的高精度测振仪，以及国外知名品牌的检测仪表，有效提高检测水平，从欧洲买来国内少有的热成像测温仪，确保华雕产品漏检率为零。公司还制订了严格的内控标准，要求质检部门对出厂产品精度、振动、噪音、温升等质量标准，绝对控制在比客户要求更严格的范围内。就这样，企业开发、制造的电主轴及各类变频电机定、转子，多次获得国家、省相关科技扶持基金，实现了快速增长，加上有国内一流技术的支撑，华雕公司的产品始终占据行业制高点，深受国内外客户青睐。

今年，华雕公司位于城北园区的新厂房正式投用，占地面积近30亩，拥有专门的生产加工中心、检测中心、物流中心，企业发展迈入了新阶段。目前，公司年生产高速电主轴近20000台，涵盖近60个品种，眼镜、钟表行业所用雕刻设备的高速电主轴80%都是华雕的产品。