扬州市四项举措着力推进化工企业自动化控制系统改造

为进一步改善化工企业安全生产条件，提高本质安全水平，根据化工自动化安全控制系统要求，扬州市采取四项举措，着力推进化工生产过程自动化安全控制系统改造工作。

一是专家参与，深入排查。组织对所有 “两重点一重大”企业进行排查，详细了解企业危险化工工艺、危化品生产储存装置及重大危险源配备自动化控制系统情况。委托中国化学品协会组织专家对重点企业的关键部位、安全仪表系统、可燃有毒气体报警系统等自动化系统进行实地检查，提出针对性的整改意见和建议。

二是加强培训，提高认识。举办化工安全仪表系统管理等专题讲座，邀请专家就自动化安全控制系统有关政策规定和专业知识进行讲解授课，从安全仪表系统等方面对近期国内化工企业事故情况进行分析，同时印发《化工生产过程自动化安全控制系统资料汇编》供企业学习，进一步提高企业对高危工艺、重点装置、重大危险源自动化控制系统改造工作的认识。

三是落实责任，强化整改。对中国化学品协会专家检查出的企业自动化系统方面存在的隐患，督促企业制定整改实施方案，逐一落实整改责任、措施、资金和时限。将自动化改造工作列入重点督查内容，对今年年底前未落实整改方案的企业下发督办单，并列入2016年重大隐患挂牌督办。

四是多措并举，强力推进。采取多种措施，强力推进企业开展自动化改造工作，对涉及“两重点一重大”的新建、改建、扩建装置未装备自动化控制系统、高度危险和大型生产装置未装备紧急停车系统的，安全审查不予通过；对已实现自动化改造的企业，采取“回头看”的方式开展自动控制系统运行情况的监督检查，确保自动控制系统有效运行。