走进位于高新区的申菱电器智能数字化车间，数台“高大上”设备映入眼帘，零星的几名技术人员正站在设备前，娴熟地进行操作。相比传统的劳动密集、机声嘈杂的生产车间，智能数字化车间内的员工不到10人，设备全部从日本引进，在有效保证产品质量的同时，生产效率比原先提高了5倍。
作为一家集机械、电子、化工、新型材料及能源等研发、生产、销售于一体的高新技术企业，海安县申菱电器有限公司历来注重技术改造，引进国内外先进设备，优化生产工艺，降低劳动力成本，提高企业生产效率。为优化企业电梯部件生产，自2013年起，申菱电器先后投资3500万元，对原生产车间进行智能化改造和生产环境改善，引进设计、生产和管理方面的高层次人才，购置国内外先进的智能化数控加工生产设备，建成包括制动器、电动机、变压器在内的3个数字化电梯部件制造车间。“去年，企业新建成的数字化车间正式投产运营，大大提高了公司智能化制造水平。”申菱电器副总经理顾文庆告诉记者，数字化车间的投入使用，使企业车间的员工数量从原先的120多人一下子减少至40人左右，每年可新增销售亿元以上。
为适应市场需求，实现企业转型升级和多元化发展，自去年7月起，申菱电器开始向汽车产业这一朝阳产业延伸，总投资1.5亿元，新上帘子布工业丝项目。“项目共建2栋厂房，目前施工人员正在抢抓时序，加紧建设。”顾文庆表示，第1栋厂房目前已主体封顶，力争今年3月进行设备安装；第2栋厂房力争今年9月全面竣工。项目全面建成投产后，预计可实现年产工业丝5万吨，年新增产值10亿元。 (海安县经信委全创办)