江苏企业深入推进“智改数转” 深挖数据价值
中新网江苏新闻9月14日电(记者 钟升)位于苏州常熟的海力达汽车科技有限公司，约4500平方米的厂房内整齐排列着高度自动化的13条生产线。每条产线上由MES系统直接调度的机器人完成复杂的装配工序，在线无损检测系统和功能性测试系统牢牢把好产品质量关。每天，近6万件汽车发动机、变速箱系列零部件产品在这里生产出厂后，输送给全国各地的客户。
海力达诞生于上世纪三十年代的德国，发展至今已近百年，是全球可变气门正时系统(VVT)和双离合变速箱电磁阀(DCT)领域销量领先的企业。2011年，海力达汽车系统(常熟)有限公司成立，并先后获评苏州市智能工厂、江苏省互联网标杆工厂。
目前，海力达在常熟的工厂有着高度自动化的生产线、先进的检验/测试设备、完整的供应链系统，各个系统产生了大量高质量的数据。海力达亚太区总经理何伟表示，基于信息化领域的持续投入，海力达已经能做到单件产品的全生命周期追溯，通过与百度的探讨合作，协助海力达把“沉睡”的数据利用起来，提高质量管理与设备制造水平，让工厂在数字化、智能化方面更进一步。
据百度智能云智慧工业苏州业务相关负责人介绍，通过百度智能云开物工业互联网平台上的工业数据智能平台的应用：第一步，把数据打通，追踪到每个单件，把里面的测试数据、生产数据、原材料数据全都串起来；第二步，结合百度智能云开物的数据分析方式进行具体分析，汇集海力达工厂中的机理知识，以及大量工艺专家、质量专家的专业经验知识，进行联合建模；第三步，通过模型把数据、知识的价值充分挖掘出来，应用在生产实践中，真正帮企业提高产品的良品率等。“特别是缺陷根因分析这样的功能，帮助海力达在遇到产品质量问题时，可在AI模型辅助下，快速找到问题根源，实现工艺改善。”
海力达全球CEO总助、全球新能源战略与执行总监沈俊豪表示：“数字化、智能化非常难，需要对的理念和战略去做这件事，也需要有庞大的资金去支持，才能落地。我们希望和百度等头部企业探索好的合作方式。”
依托在苏州常熟部署的“人工智能+工业互联网”苏州产业基地，百度智能云为海力达等当地企业提供了贴身式、高质量顾问式服务，以实际行动践行“双向奔赴”的合作理念。
2021年，台企纬创资通(昆山)有限公司荣获全球“灯塔工厂”，被视为数字化制造的示范企业。
纬创集团展示的自动化测试平台。钟升 摄为了作为“灯塔”为其他企业照亮“智改数转”的前路，纬创集团旗下纬绩智能科技有限公司正积极“走出厂门”输出服务。据纬创集团智能全球制造总经理周泓任介绍，目前公司服务了100多家客户，其中近三分之一是台企。“有工厂本来要扩厂，经过我们改造后，产能翻了三倍，人均产出翻了一倍。”
周泓任表示，公司现由20多位博士、硕士组成开发团队，成功开发了200多项系统和设备，通过与昆山杜克大学合作，研发出通过声音辨识判断机器运行情况的设备等。另有200多位在生产线上摸爬滚打多年的老工人组成服务团队，对外推广经验，助力其他企业转型。目前，公司协助其他企业“智改数转”的订单金额每年达3000多万元，未来期望有30%至50%的年均增长。
据了解，昆山市现有69家台资企业开展了智能制造诊断，188家台资企业实施了智能化、数字化改造，11家台资企业“上星”“上云”，51家台资企业提升了智能制造基础管理能力，投资改造总金额达54.37亿元。(完)
编辑：顾名筛