徐州企业回收废料萃取量产珍贵稀土 新技术受关注
中新网江苏新闻6月6日电(朱志庚) 最近，稀土资源成为国内外备受关注的焦点。在江苏省境内，并没有天然形成的稀土矿，但在江苏北部却有一家实力雄厚的稀土企业，是行业内公认已率先实现闭环生产的全产业链企业。该企业稀土产品到底怎么生产出来的呢？6月5日，记者来到位于徐州市邳州高新区的江苏南方永磁科技有限公司(以下简称“南方永磁”)实地探访。
经过纳米晶高频电解炉生产稀土金属。 朱志庚 摄稀土，是化学周期表中镧系元素和钪、钇共17种金属元素的总称，被称为“工业黄金”、“工业维生素”、“新材料之母”。这种金属材料广泛应用于航空航天、风力发电、电动汽车、机器人、高铁、电子通讯等高科技领域，因为储量稀少、不可再生而显得尤其珍贵。
推板炉出料口，产出物为稀土氧化物成品。 朱志庚 摄在上个世纪90年代，南方永磁的创始人张作州为了自己的“稀土梦”，不惜放弃在徐州科委的优越工作，于1993年毅然“下海”，在老家邳州郊区的几间小房子里创办了稀土材料厂。
如今的南方永磁已经发展成占地面积200余亩，注册资金1.1亿元。2018年公司实现销售收入3亿元，入库税收3500万元，连续多年纳税位居邳州市前五。企业发展26年来，获得多项荣誉，展厅内匾牌琳琅满目，国家高新技术企业、江苏省“城市矿产”示范企业、江苏省稀土行业协会监事单位等荣誉尤为醒目。
萃取车间。 朱志庚 摄在公司的展示区，可以看到一张清晰的该公司闭环生产全产业链循环版图。整个工业产业链生产中产生的废料、残次品、下脚料和泥料，回收的“城市矿产”中废旧永磁电机等拆解下来的废旧磁材，到了南方永磁都能变废为宝，从中萃取出镝、钆、钕、镨、铈、镧、镨钕、钬等17种稀土元素。
成品自动切片流水线。 朱志庚 摄南方永磁的核心竞争力，就在于它的萃取技术。分管公司稀土事业部的副总经理刘强介绍说，目前，公司已经获得了20余项发明专利，他们的萃取技术已经能够达到99.999%的纯度，实际操作中则会根据订单的需要，进行不同纯度的萃取。
在公司的萃取车间，500级萃取槽在不停地工作，技术人员在来回巡视。每个萃取槽中都加入不同的配料，溶液的颜色各不相同。从第一个萃取槽循环到最后一个萃取槽，就完成了萃取工艺流程，整个过程大概需要24小时。
刘强形象地打了个比方说，这里好比高速公路的各个出口，萃取出的每一种稀土元素都在不同的出口“下车”，最珍贵的材料总在最后环节“露面”。“这种串级回流萃取技术也是我们中国目前领先于美国等发达国家的地方！”
钕铁硼强磁材料生产过程的产品无氧压型工段。 朱志庚 摄在南方永磁的车间里，这些稀土金属经过速凝甩片、破碎、制粉、成型、烧结、磨削等精制加工后，历经“七十二变”，就形成了各种形状的钕铁硼强磁元器件。技术人员现场演示了加工钕铁硼强磁磁片的最后一道工序——充磁：将一堆散状的磁片放在一个金属盒内，进入充磁机，大约10秒钟后取出来，这堆磁片就神奇地吸在一起，形成了一个个柱状，用手都很难把它掰开。
分管磁材事业部的副总经理王奉波颇为自豪地说：“这些磁片有衬衫纽扣大小，每片售价0.1元以上。我们回收废料的时候按吨计价，出售产品的时候是按片计价。”
王奉波透露说，南方永磁计划在2021年实现主板上市，目前已经进入上市辅导期。(完)
编辑：顾名筛