中天科技材料厂—— 智能化让工人轻松上班

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　　 编者按

　　中国江苏网5月11日讯 推进产业转型升级，重点、难点、出路都在制造业。前不久召开的全市推进科技创新加快转型升级工作会议上，市委书记丁大卫要求突出制造业重点，主动对接“中国制造2025”战略和江苏行动纲要，抓紧落实南通实施纲要，明确重点领域、重点任务和重大工程，以科技引领我市现代产业体系建设。

　　作为“中国制造2025”江苏行动纲要明确的重要领域之一，近年来，智能装备制造在我市快速发展，一批重点企业在智能车间建设等方面先行一步。本报今起推出“科技创新引领转型升级·走进智能车间”系列报道，介绍这些企业在智能车间建设方面的做法，引导各类企业加快实施智能化改造，推动我市制造业由大变强。

　　9日，中天科技材料厂注塑车间，一台台注塑机新装的手臂，自由自在地作业，预放螺丝，抓取，将螺丝埋入模具，取出产品，剪断水口，送出合格的光缆接线盒，机械手一气呵成，站在注塑机前的操作工冒森林轻轻拿起输送带上的产品开始码垛。

　　在注塑机智能化改造之前，冒森林是定向招来的螺丝安放工。过去生产光缆接线盒，一台注塑机两个人同时往里面放并用手指拧紧28个螺丝，必须90秒内完成。侧面作业，两个人如果动作不协调，就会超时，料在高温下分解，产品报废。一个班站上8个小时，累得腰酸背痛不说，手指还磨破了。

　　年纪大的动作慢，“90后”吃不消，招工留人成了大问题。冒森林说，就在他准备改行的时候，国内独创的一次性全自动埋入28只螺丝的横走型三轴机械手顶岗。

　　“全自动生产后，生产效率提升5%，用工成本大幅度下降，原来3台机需要6人，现在3台机只需1人。机械手动作稳定，产品合格率上升两点五个百分点。”中天科技材料厂厂长翟以军告诉记者：“改造一台全自动的智能机只要50万元，去年下半年以来包括单功能取产品机械手在内已改造13台，预计到10月份，车间33台注塑机智能化改造全覆盖，明年将打造出一个智能无人车间。”

　　中天科技材料厂2011年5月成立，不断创新，带来销售额保持每年接近20%的增幅。去年300名员工，实现销售收入超过3.2亿元。

　　智能化让工人轻轻松松上班。今年，中天科技材料厂生产光缆接头盒挡圈也用上了智能机器，过去1人操作1台机，现在5台机只用1 人。“光纤一体化托盘的印字、贴标，过去要4个人同时作业，不仅花了油墨、快干水等耗材的钱，这些染料的气味也让我们受不了。从5月1日起，全自动镭雕贴标机取代人工作业，油墨省掉了，标签也不用手工贴，我从闻油墨味儿的操作员变成了呼吸清新空气的巡查员，上班好轻松。”赵兰英说，一台机不到20万元投入，1个人操作班产1900只，比4个人工的产量增加15%。

　　中天科技的智能化改造好戏还在后头，光缆接头盒智能组装、护套料自动配料生产等都已列入改造计划。

　　记者 杨新明

　　链接： 中天科技

　　1992年，中天科技集团进入光纤通信领域，现已形成通信、电网、新能源三大产业鼎立发展的格局，去年营业收入199.95亿元，跻身中国民营企业500强、国家级高新技术企业、国家创新型试点企业行列。

　　中天科技累计承担70多项国家863和火炬计划项目，开发出600多项具有自主知识产权的国家级新产品与专利，创下研制成功我国第一根具有完全自主知识产权的光纤预制棒、开发了我国第一根OPGW光缆等18个“全国第一”，OPGW市场占有量全球第一。